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高壓鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障情況
更新時間:2021-08-16 點擊次數(shù):693次
高壓鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障情況原因:
1,設(shè)計方案不夠造成的故障:風(fēng)機的設(shè)計方案一般是依據(jù)風(fēng)機的應(yīng)用自然環(huán)境、溫度、排風(fēng)量、氣壓、物質(zhì)等設(shè)計制作的,而有的公司并沒有*依據(jù)這種要素來型號選擇,導(dǎo)致導(dǎo)致存有以下要素:風(fēng)機設(shè)計方案不善,動態(tài)性特點欠佳,運行時產(chǎn)生震動;構(gòu)造不科學(xué),應(yīng)力;設(shè)計方案工作中轉(zhuǎn)速比貼近或掉入臨界值轉(zhuǎn)速比區(qū);熱變形量計算禁止,造成熱態(tài)對中欠佳等。
2,生產(chǎn)制造缺點造成的故障:高壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家對風(fēng)機的品質(zhì)規(guī)定也危害風(fēng)機的運行,如:零部件加工生產(chǎn)制造欠佳,精度不足;零件材料欠佳,抗壓強度不足,生產(chǎn)制造缺點;轉(zhuǎn)子動平衡不符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
3,安裝、檢修緣故造成的故障:高壓風(fēng)機的安裝精度規(guī)定對風(fēng)機運行起著尤為重要的功效,如安裝精度未做到安裝規(guī)定,對風(fēng)機運行將起著毀壞功效。在風(fēng)機安裝全過程中,就會有以下影響因素,如:機械設(shè)備安裝不善,零部件移位,預(yù)負(fù)載大;軸系對中欠佳;機器幾何圖形主要參數(shù)(如相互配合空隙、過盈量及相對位置)調(diào)節(jié)不善;電機轉(zhuǎn)子長期性置放不善,更改了轉(zhuǎn)子動平衡精度;未按技術(shù)規(guī)范維修,毀壞了機器原來的相互配合特性和精度等。
4,實際操作運行緣故造成的故障:在風(fēng)機應(yīng)用全過程中,對風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)的優(yōu)劣,對風(fēng)機的運行品質(zhì)起著關(guān)鍵性功效。如:加工工藝主要參數(shù)(如物質(zhì)的溫度、工作壓力、總流量、負(fù)載等)偏移設(shè)計方案值,機器運行工作狀況異常;機器在超轉(zhuǎn)速比、過載下運行,更改了機器的工作中特點;潤化或是制冷欠佳;電機轉(zhuǎn)子部分毀壞或積垢;啟關(guān)機或升降機速全過程實際操作不善,熱變形不勻稱或在臨界區(qū)等待時間過等太久。
5,機器劣變造成的故障:一般機器設(shè)備在應(yīng)用時都是有一定的期限,做到一定期限機器設(shè)備特性將惡變。針對風(fēng)機而言也是這般,如:長期性運行,電機轉(zhuǎn)子撓度值擴大或轉(zhuǎn)子動平衡劣變;電機轉(zhuǎn)子部分毀壞、掉下來或造成裂痕;零部件損壞、縫隙腐蝕或浸蝕等;相互配合面承受力劣變,造成間隙配合不夠或松脫等,毀壞了相互配合特性和精度;機器基本地基沉降不勻稱,機器罩殼形變。
1,設(shè)計方案不夠造成的故障:風(fēng)機的設(shè)計方案一般是依據(jù)風(fēng)機的應(yīng)用自然環(huán)境、溫度、排風(fēng)量、氣壓、物質(zhì)等設(shè)計制作的,而有的公司并沒有*依據(jù)這種要素來型號選擇,導(dǎo)致導(dǎo)致存有以下要素:風(fēng)機設(shè)計方案不善,動態(tài)性特點欠佳,運行時產(chǎn)生震動;構(gòu)造不科學(xué),應(yīng)力;設(shè)計方案工作中轉(zhuǎn)速比貼近或掉入臨界值轉(zhuǎn)速比區(qū);熱變形量計算禁止,造成熱態(tài)對中欠佳等。
2,生產(chǎn)制造缺點造成的故障:高壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家對風(fēng)機的品質(zhì)規(guī)定也危害風(fēng)機的運行,如:零部件加工生產(chǎn)制造欠佳,精度不足;零件材料欠佳,抗壓強度不足,生產(chǎn)制造缺點;轉(zhuǎn)子動平衡不符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
3,安裝、檢修緣故造成的故障:高壓風(fēng)機的安裝精度規(guī)定對風(fēng)機運行起著尤為重要的功效,如安裝精度未做到安裝規(guī)定,對風(fēng)機運行將起著毀壞功效。在風(fēng)機安裝全過程中,就會有以下影響因素,如:機械設(shè)備安裝不善,零部件移位,預(yù)負(fù)載大;軸系對中欠佳;機器幾何圖形主要參數(shù)(如相互配合空隙、過盈量及相對位置)調(diào)節(jié)不善;電機轉(zhuǎn)子長期性置放不善,更改了轉(zhuǎn)子動平衡精度;未按技術(shù)規(guī)范維修,毀壞了機器原來的相互配合特性和精度等。
4,實際操作運行緣故造成的故障:在風(fēng)機應(yīng)用全過程中,對風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)的優(yōu)劣,對風(fēng)機的運行品質(zhì)起著關(guān)鍵性功效。如:加工工藝主要參數(shù)(如物質(zhì)的溫度、工作壓力、總流量、負(fù)載等)偏移設(shè)計方案值,機器運行工作狀況異常;機器在超轉(zhuǎn)速比、過載下運行,更改了機器的工作中特點;潤化或是制冷欠佳;電機轉(zhuǎn)子部分毀壞或積垢;啟關(guān)機或升降機速全過程實際操作不善,熱變形不勻稱或在臨界區(qū)等待時間過等太久。
5,機器劣變造成的故障:一般機器設(shè)備在應(yīng)用時都是有一定的期限,做到一定期限機器設(shè)備特性將惡變。針對風(fēng)機而言也是這般,如:長期性運行,電機轉(zhuǎn)子撓度值擴大或轉(zhuǎn)子動平衡劣變;電機轉(zhuǎn)子部分毀壞、掉下來或造成裂痕;零部件損壞、縫隙腐蝕或浸蝕等;相互配合面承受力劣變,造成間隙配合不夠或松脫等,毀壞了相互配合特性和精度;機器基本地基沉降不勻稱,機器罩殼形變。